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2016-09

SMT贴片机如何定期维护及日常维护保养方法

SMT贴片机如何定期维护及日常维护保养方法

SMT贴片机如何定期维护： 首先，要掏出贴片头， 1、先下头 2、等到原点, 这时候取下废弃组件盒将“HEAD SERVO”打到OFF, 然后取下Nozzle。 3、使用手动柄将头转到7号与和8号位置之间。 4、使用一面镜子将其放在头的下面平台上。这样做的原因是为了利便找螺丝。 5、用M5的梯形内六角扳手将谷底螺丝松掉, 然后取下头的固定块......
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07

2016-09

SMT贴片红胶板加工时注意事项

SMT贴片红胶板加工时注意事项

一、红胶焊接后存在的缺陷： 1、虚焊。多数情况下，是由于胶水污染焊盘所引起的，通常称为溢胶。包括两方面原因：一是印刷胶量过多。二是胶水存在拖尾现象。 2、掉件。指在过波峰焊时，由于在高温下，已固化的胶粘剂的粘接强度迅速降低，因而在波峰的冲击作用下，致使部分组件掉入锡炉中，一般波峰焊温度在260度；另外一种是在搬运过程中......
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07

2016-09

SMT贴片加工产品的检验要点

SMT贴片加工产品的检验要点

1、印刷工艺品质要求 ①、锡浆的位置居中，无明显的偏移，不可影响粘贴与焊锡。 ②、印刷锡浆适中，能良好的粘贴，无少锡、锡浆过多。 ③、锡浆点成形良好，应无连锡、凹凸不平状。 2、元器件贴装工艺品质要求 ①、元器件贴装需整齐、正中，无偏移、歪斜 ②、贴装位置的元器件型号规格应正确；元器件应无漏贴、错贴 ③、贴片元器件不允许有反贴......
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07

2016-09

SMT贴片加工技术优点

SMT贴片加工技术优点

SMT贴片加工技术都有哪些优点： 一、电子产品体积小，组装密度高 SMT贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右，而重量也只有传统插装元件的10%，通常采用SMT技术可使电子产品体积缩小40%~60%，质量 减轻60%~80%，所占面积和重量都大为减少。而SMT贴片加工组装元件网格从1.27MM发展到目前0.63MM网格......
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07

2016-09

电路板贴片加工工艺流程

电路板贴片加工工艺流程

单面组装：来料检测+丝印+锡膏（红胶）+贴片+回流(固化)+清洗+检测+返修 单面混装：来料检测+PCB的A面丝印锡膏（红胶）+贴片+A面回流(固化)+清洗+插件+波峰+清洗+检测+返修 双面组装：来料检测+PCB的A面丝印锡膏（红胶）+贴片+A面回流(固化)+清洗+翻板+B面丝印锡膏（红胶）+贴片+B面回流(固化)或是(DIP+波峰)+......
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2016-09

SMT中清除误印锡膏流程

SMT中清除误印锡膏流程

弄脏了的工具、干涸的锡膏、模板与板的不对位，都可能造成在模板底面甚至装配上有不希望有的锡膏。在印刷工艺期间，在印刷周期之间按一定的规律擦拭模板。保证模板坐落在焊盘上，而不是在阻焊层上，以保证一个清洁的锡膏印刷工艺。在线的、实时的锡膏检查和元件贴装之后回流之前的检查......
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